黃石數(shù)顯壓力表不顯示

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核能用含硼不銹鋼厚板、薄板和鋼帶(ASTMA887-89，2000年確認)1052 三、日本 航空用鋼絲繩(JISG3535-1998)1054 四、國際標準化組織(ISO) 飛機控制裝置用不松散軟鋼絲繩第1部分：尺寸和破斷拉力(ISO20201-1997)1055 第二十四章鑄鐵 第二十五章鑄鋼 第二十六章鍛件用結構鋼 第二十七章高溫合金 第二十八章鋼號中外對照 附錄一：中國鋼號和統(tǒng)一數(shù)字代號一覽表 附錄二：鋼的成品化學成分允許偏差(GB/T222-2006)
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第二層是聚氨酯泡沫，起到的保溫性能和支撐熱網(wǎng)自重。第三層是聚乙烯起到的是防水盒防腐的作用。廣泛應用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及暖室、冷庫、煤礦、石油、化工等行業(yè)的保溫保冷工程。主要設備：鋼管緩沖平臺、撥管機組、牽引機、穿管機械、高壓發(fā)炮機、修補平臺、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機檢驗臺和不合格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、快出滾輪、檢驗平臺等。預制保溫管件.彎頭.三通保溫彎頭是保溫管件中的一種，保溫彎頭構成，是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內工作鋼管緊密結合而成。保溫彎頭主用于保溫直管的轉向，一預制保溫管件.彎頭.三通保溫彎頭是保溫管件中的一種，保溫彎頭構成，是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內工作鋼管緊密結合而。
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電測指標(環(huán)境溫度20℃±5℃，1年準確度)：
供電方式:內部電池供電或專用適配器供電；
電池工作時間：約40小時，24V帶載時相應縮短；
電池充電時間：約4小時。
外形尺寸：表頭φ20mm×46mm，總長184mm；
重量：約0.7kg；
通訊接口：RS232；
壓力連接：M20×1.5；φ6mm快接內插孔(差壓型)
電測連接：φ4mm香蕉插頭
ACal壓力檢定校準系統(tǒng)軟件
采集檢定數(shù)據(jù)、自動生成檢定記錄、自動生成檢定證書、自動打印、計量管理等。
Addi/Land數(shù)據(jù)下載軟件
將儀表中存儲的數(shù)據(jù)上傳到計算機，并可以導出到Excel表格。
Addi/LogII數(shù)據(jù)記錄軟件
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氣壓式含氣量測定儀檢驗規(guī)程 （ARIT/C-09-48） 一、概述 1.1本方法適用于新購、使用中和修理后的氣壓式含氣量測定儀的校驗。 1.2氣壓式含氣量測定儀系用于按《普通混凝土拌和物性能試驗方法標準》GB/T50080-2002測定，骨料最大粒徑不大于40mm的混凝土拌和物含氣量的專用儀器。它的制造應符合GB/T50080-2002第7.0.2條的規(guī)定。 二、技術要求 2.1應有銘牌，其中包括制造廠、型號、出廠編號與出廠日期等。 2.2表面應平整光潔，各部件齊全、正常、無損。內表面光滑，無凹凸部位。 2.3容器應由硬質金屬制成，其內徑應與深度相等，尺寸為207mm，容積為（7000±50）mL。 2.4蓋體應用與容器相同的材料制成。蓋體部分應包括氣室、操作閥、進氣閥、排氣閥及壓力表。 2.5壓力表的測量范圍應為（0～0.25）MPa，精度為0.01MPa（其精度應滿足《精密壓力表》GB1227-86所規(guī)定的要求）。 壓力表的讀數(shù)也可用含氣量百分數(shù)表示、其讀數(shù)范圍為0～10%，其誤差小于0.1%。 2.6容器與蓋體之間用螺栓連接，并應裝有密封圈，以保證組裝后具有良好的氣密性。壓力表上指示的含氣量值應該與容器中所含的空氣量百分數(shù)相當。 2.7新購置的測定儀，應先進行儀器校正，校驗其壓力表上指示的含氣量與容器中所含的空氣量百分數(shù)是否相當，否則應繪出校正曲線。 2.8對于使用中的測定儀，每年校正一次，與原校正值之差應小于0.1%。 三、檢定條件 3.1校驗用儀器： 3.1.1電子稱：量積50kg，分度值為50s； 3.1.2量筒：容量100mm； 3.1.3一塊300mm×300mm平板玻璃。 3.2環(huán)境條件：溫度（20±10）℃，環(huán)境相對濕度不大于85%，校驗現(xiàn)場周圍應清潔，無影響工作的振動和腐蝕性氣體存在。 四、檢定方法和檢定項目 4.1外觀：用感官及操作試驗檢查其外觀與工作狀況，要符合2.1、2.2、2.4條的要求。 4.2容器容積：稱干燥容器和平板玻璃總重，精確至50g，向容器內加水至接近上緣。然后邊加水邊推移平板玻璃直至把容器口蓋住，并使平板玻璃板下不夾任何氣泡。擦凈容器及板的外部余水，稱其總量，精確至50g。兩次稱重之差除以當時水溫下的水密度即為容器的容積，必須滿足第2.3條的規(guī)定。 4.3儀器校正。 4.3.1把容器加滿水,并把標定管接在上蓋下面的小龍頭端部,把上蓋放在容器上,夾緊夾子。 4.3.2松開排氣閥，用注水器從小龍頭處加水直至排氣閥出水口冒水為止，擰緊小龍頭和排氣閥。 4.3.3操縱手泵打壓、致使壓力稍過初始壓力線（0.1MPa）為止。停5S后，松開微調閥調整，使表壓準確地停在初始壓力線上，輕叩壓力表表盤，使指針穩(wěn)定，按下閥門桿，讀O點。若指針指向0，即本儀器可用。 4.3.4初始壓力刻度標定完后,再用一個標定管接在小龍頭上端,通過標定管從容器中吸水到量筒中,吸量為容器的1%。當量筒中的水為容器容積的1%時,關上小龍頭。 4.3.5打開排氣閥，使容器內壓力與大氣壓平衡，再關上排氣閥，用手泵打壓，使氣室壓力稍過初始壓力（0.1MPa）。 4.3.6調壓到表針指向初始壓力線,停5S,按閥門桿2～3次,等指針穩(wěn)定后讀數(shù),讀數(shù)應為1%。 4.3.7重復上述操作步驟，放出水2%、3%、4%.......10%，并讀數(shù)應為含氣量2%、3%、4%......10%。 4.3.8若容器流出水的百分數(shù)與壓力表的讀數(shù)一致，則不需繪出校正曲線，否則應繪制含氣量與壓力表讀數(shù)值之間的關系曲線。 五、檢定結果處理及檢定周期 5.1新的氣壓式含氣量測定儀必須符合技術要求2.1～2.7的規(guī)定。 5.2使用中的氣壓式含氣量測定儀應符合2.2～2.6、2.8的規(guī)定。 5.3檢定周期為一?。 江蘇奧萊特新材料有限公司 氣壓式含氣量測定儀期間核查記錄表 校驗編號:表號：ARIT/C-09-48第頁共頁 儀器編號校驗周期一年型號規(guī)格安放地點環(huán)境條件校準日期 自檢說明⒈本次檢定數(shù)據(jù)均可溯源國家計量基準 ⒉自檢依據(jù):本公司《氣壓式含氣量測定儀檢測規(guī)程》ARIT/C-09-48 ⒊本次測試所使用的主要計量器具： 儀器名稱/型號量程分度值管理編號檢定證書號碼 電子稱0～150Kg20g 校驗項目技術要求校驗數(shù)據(jù)檢定結論外觀與工作狀態(tài)外表面平整光潔,內表面光滑無凹凸部位容器容積(7000±50)mL含氣量校正標準0%標準1%標準2%
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