烏魯木齊數(shù)顯壓力表胎壓

本文章主要介紹了：烏魯木齊數(shù)顯壓力表胎壓,沈陽數(shù)字電接點(diǎn)壓力表使用說明書,數(shù)字壓力表等信息

五、WX-Y型數(shù)字壓力表故障與排除
數(shù)字壓力表屬于機(jī)電產(chǎn)品，在運(yùn)輸過程和使用過程中，由于環(huán)境干擾，人為操作使用不當(dāng)?shù)脑?，可能造成儀表不能正常工作和顯示。對于簡單的故障用戶可以自行排除，其他的故障需要返回到制造廠商進(jìn)行維修。下面列表提示故障極其排除方法。
數(shù)字壓力表故障現(xiàn)象及排除方法
屏幕無字體→需更換電池
壓力增加字體無變化→需取出電池，等待30秒后，再重新安裝上
字體為非數(shù)字→液晶損壞，需返廠維修。
數(shù)值明顯不準(zhǔn)確→需傳感器損壞，需返廠維修。
精度改變→需返廠重新校準(zhǔn)。
六、指針式壓力表與WX-Y型數(shù)字壓力表比較
(烏魯木齊數(shù)顯壓力表胎壓)

世通計(jì)量擁有獨(dú)立第三方實(shí)驗(yàn)室，*進(jìn)行計(jì)量領(lǐng)域儀器校準(zhǔn)，儀器檢測，儀器外校。提供一站式，高質(zhì)，高效的服務(wù)。
計(jì)量檢測的應(yīng)用領(lǐng)域的量具包括：游標(biāo)卡尺、內(nèi)外徑千分尺、百分表、千分表、大尺寸測量量具、長度和角度塊規(guī)量儀：測高儀、測長儀、水平儀、角度儀、投影儀、電感量儀、粗糙度儀、輪廓掃描儀、三坐標(biāo)測量機(jī)、工具顯微鏡、力學(xué)計(jì)量、質(zhì)量計(jì)量、力值計(jì)量、硬度計(jì)量、容量與密度計(jì)量、轉(zhuǎn)速與振動(dòng)計(jì)量、熱工計(jì)量、溫度計(jì)量、壓力計(jì)量。
(烏魯木齊數(shù)顯壓力表胎壓)

(烏魯木齊數(shù)顯壓力表胎壓)

9、相對濕度：≤80%RH
10、過載能力：為量程上限的1.2~1.5倍
11、外殼直徑：110mm
12、重量：1kg
13、安裝接頭：M20X1.5
14、電源：外置充電器220VAC50Hz3VA
15、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB/T7392-2006.
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6.數(shù)字壓力表回路試驗(yàn)昀電源和氣源宜由正式電源和氣源供給。
7.數(shù)字壓力表校準(zhǔn)和試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表應(yīng)具備有效的計(jì)量檢定合格證明，其基本誤差的值不宜超過被校準(zhǔn)儀表基本誤差值的113。
8.數(shù)字壓力表校準(zhǔn)和試驗(yàn)的條件、項(xiàng)目、方法應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件要求，并應(yīng)使用制造廠已提供的專用工具和試驗(yàn)設(shè)備。
9.對于施工現(xiàn)場不具備校準(zhǔn)條件的儀表，可對檢定合格證明的有效性進(jìn)行驗(yàn)證。
10.設(shè)計(jì)文件規(guī)定禁油和脫脂的數(shù)字壓力表在校準(zhǔn)和試驗(yàn)時(shí)，必須按其規(guī)定進(jìn)行。
11.單臺(tái)數(shù)字壓力表的校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在儀表全量程范圍內(nèi)均勻選取，一般不應(yīng)少于5點(diǎn)?；芈吩囼?yàn)時(shí)，數(shù)字壓力表校準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于3點(diǎn)。
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宜昌慧誠自動(dòng)化設(shè)備066，有幅度優(yōu)惠）提供的HCPM數(shù)顯壓力計(jì)、數(shù)顯壓力傳感器、數(shù)顯真空壓力表通過高精度儀表放大器放大壓力信號，通過高速M(fèi)CU采集并處理數(shù)據(jù)，內(nèi)置溫度傳感器進(jìn)行溫度補(bǔ)償，是檢測壓力、液位信號，實(shí)現(xiàn)壓力、液位監(jiān)測和控制的高精度設(shè)備。廣泛使用在化工、機(jī)械、水文、電力、環(huán)保等測量氣體、液體壓力的自動(dòng)化系統(tǒng)中。因?yàn)檎{(diào)節(jié)方便靈活，安裝簡單，可以替代大部分使用各類壓力開關(guān)。
一：基本特點(diǎn)：
1、采用高精度AD和高速微處理器，全數(shù)字化設(shè)計(jì)；
2、四位數(shù)碼管顯示當(dāng)前壓力或液位值；壓力或液位可以根據(jù)自己的需要設(shè)置；
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（1）pe給水管焊接時(shí),將兩管軸線對中,先將兩管端部點(diǎn)焊固定.
（2）pe給水管與法蘭盤焊接,應(yīng)先將給水管插入法蘭盤內(nèi),點(diǎn)焊后用角尺找正,找平后再焊接.法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面.
（3）pe給水管壁厚在5mm以上時(shí),應(yīng)切割坡口,保證充分焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工,但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵,并用銼刀打磨,直至露出金屬光
（4）鋼管切割時(shí),其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度.
（5）法蘭要垂直于管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2.
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