烏魯木齊數(shù)顯壓力表設(shè)置說(shuō)明書(shū)

本文章主要介紹了：烏魯木齊數(shù)顯壓力表設(shè)置說(shuō)明書(shū),濟(jì)南數(shù)字指針壓力表,數(shù)字壓力表等信息

一、主要類(lèi)型：
普通型電接點(diǎn)壓力表：適用于測(cè)量對(duì)銅合金、鐵無(wú)腐蝕作用的氣體及液體的壓力。
防腐型電接點(diǎn)壓力表：主要測(cè)壓元件及儀表外殼均采用不銹鋼材料設(shè)計(jì)，適于測(cè)量腐蝕性較強(qiáng)的氣體及液體的壓力。
防腐耐震型電接點(diǎn)壓力表：通過(guò)對(duì)表體內(nèi)充油，利用液體阻尼確保無(wú)振動(dòng)顯示，適用于測(cè)量介質(zhì)強(qiáng)烈脈動(dòng)及環(huán)境震動(dòng)較大的場(chǎng)所。
防爆型電接點(diǎn)壓力表：適用于環(huán)境有爆炸性混合物的危險(xiǎn)場(chǎng)所。
二、主要工作參數(shù)：
表盤(pán)標(biāo)度范圍、精確度等級(jí)
表盤(pán)直徑為￠60的精確度范圍是：0~100；-0.1~0、-0.1~2.4
表盤(pán)直徑為￠100的精確度范圍是：：0~100；-0.1~0、-0.1~2.4
(烏魯木齊數(shù)顯壓力表設(shè)置說(shuō)明書(shū))

壓力表種類(lèi)很多，它不僅有一般（普通）指針指示型，還有數(shù)字型；不僅有常規(guī)型，還有特種型；不僅有接點(diǎn)型，還有遠(yuǎn)傳型；不僅有耐振型，還有抗震型；不僅有隔膜型，還有耐腐型等。壓力表系列完整。它不僅有常規(guī)系列，還有數(shù)字系列；不僅有普通介質(zhì)應(yīng)用系列，還有特殊介質(zhì)應(yīng)用系列；不僅有開(kāi)關(guān)信號(hào)系列，還有遠(yuǎn)傳信號(hào)系列等等，它們都源于實(shí)踐需求，先后構(gòu)成了完整的系列。壓力表的規(guī)格型號(hào)齊全，結(jié)構(gòu)型式完善。從公稱直徑看，有Φ40mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ75mm、Φ100mm、Φ150mm、Φ200mm、Φ250mm等。從安裝結(jié)構(gòu)型式看，有直接安裝式、嵌裝式和凸裝式，其中嵌裝式又分為徑向嵌裝式和軸向嵌裝式，凸裝式也有徑向凸裝式和軸向凸裝式之分。直接安裝式，又分為徑向直接安裝式和軸向直接安裝式。其中徑向直接安裝式是基本的安裝型式，一般在未指明安裝結(jié)構(gòu)型式時(shí)，均指徑向直接安裝式。軸向直接安裝式考慮其自身支撐的穩(wěn)定性，一般只在公稱直徑小于150mm的壓力表上才選用。所謂嵌裝式和凸裝式壓力表，就是我們常說(shuō)的帶邊（安裝環(huán)）壓力表。軸向嵌裝式既軸向前帶邊、徑向嵌裝式是指徑向前帶邊、徑向凸裝式（也叫墻裝式）是指徑向后帶邊壓力表。從量域和量程區(qū)段看，在正壓量域分為微壓量程區(qū)段、低壓量程區(qū)段、中壓量程區(qū)段、高壓量程區(qū)段、超高壓量程區(qū)段，每個(gè)量程區(qū)段內(nèi)又細(xì)分出若干種測(cè)量范圍（儀表量程）；在負(fù)壓量域（真空）又有3種負(fù)壓（真空表）；正壓與負(fù)壓聯(lián)程的壓力表是一種跨量域的壓力表。其規(guī)范名稱為壓力真空表，也有稱之為真空壓力表。它不但可以測(cè)量正壓壓力，也可測(cè)量負(fù)壓壓力。壓力表的精度等級(jí)分類(lèi)十分明晰。常見(jiàn)精度等級(jí)有4級(jí)、2.5級(jí)、1.6級(jí)、1級(jí)、0.4級(jí)、0.25級(jí)、0.16級(jí)、0.1級(jí)等。精度等級(jí)一般應(yīng)在其度盤(pán)上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，其標(biāo)識(shí)也有相應(yīng)規(guī)定，如“①”表示其精度等級(jí)是1級(jí)。對(duì)于一些精度等級(jí)很低的壓力表，如4級(jí)下的，還有一些并不需要測(cè)量其準(zhǔn)確的壓力值，只需要指示出壓力范圍的，如滅火器上的壓力表，則可以不標(biāo)識(shí)精度等級(jí)。
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kgf/cm2（公斤力/立方厘米）
inH2O（英寸水柱）、mmH2O（毫米水柱）
inHg（英寸汞柱）、mmHg（毫米汞柱）
測(cè)量范圍
表壓：-0.1MPa～0MPa～...～260MPa
差壓：0～500Pa～...～3.5MPa
絕壓：0～0.035MPa～...～60MPa
準(zhǔn)確度等級(jí)
0.05級(jí)、0.1級(jí)
通訊方式
RS485、USB
供電方式
外電：（10~30）V直流
內(nèi)電：內(nèi)置1節(jié)3.6V高性能鋰電池
采集速度
（0.25～10）秒/次，默認(rèn)0.5秒/次，時(shí)間可設(shè)置
穩(wěn)定性能
優(yōu)于0.1%FS/年；
電池工作時(shí)間
內(nèi)置3.6V高性能鋰電池，參考條件：（16～25）℃
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氣壓式含氣量測(cè)定儀檢驗(yàn)規(guī)程 （ARIT/C-09-48） 一、概述 1.1本方法適用于新購(gòu)、使用中和修理后的氣壓式含氣量測(cè)定儀的校驗(yàn)。 1.2氣壓式含氣量測(cè)定儀系用于按《普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080-2002測(cè)定，骨料最大粒徑不大于40mm的混凝土拌和物含氣量的專(zhuān)用儀器。它的制造應(yīng)符合GB/T50080-2002第7.0.2條的規(guī)定。 二、技術(shù)要求 2.1應(yīng)有銘牌，其中包括制造廠、型號(hào)、出廠編號(hào)與出廠日期等。 2.2表面應(yīng)平整光潔，各部件齊全、正常、無(wú)損。內(nèi)表面光滑，無(wú)凹凸部位。 2.3容器應(yīng)由硬質(zhì)金屬制成，其內(nèi)徑應(yīng)與深度相等，尺寸為207mm，容積為（7000±50）mL。 2.4蓋體應(yīng)用與容器相同的材料制成。蓋體部分應(yīng)包括氣室、操作閥、進(jìn)氣閥、排氣閥及壓力表。 2.5壓力表的測(cè)量范圍應(yīng)為（0～0.25）MPa，精度為0.01MPa（其精度應(yīng)滿足《精密壓力表》GB1227-86所規(guī)定的要求）。 壓力表的讀數(shù)也可用含氣量百分?jǐn)?shù)表示、其讀數(shù)范圍為0～10%，其誤差小于0.1%。 2.6容器與蓋體之間用螺栓連接，并應(yīng)裝有密封圈，以保證組裝后具有良好的氣密性。壓力表上指示的含氣量值應(yīng)該與容器中所含的空氣量百分?jǐn)?shù)相當(dāng)。 2.7新購(gòu)置的測(cè)定儀，應(yīng)先進(jìn)行儀器校正，校驗(yàn)其壓力表上指示的含氣量與容器中所含的空氣量百分?jǐn)?shù)是否相當(dāng)，否則應(yīng)繪出校正曲線。 2.8對(duì)于使用中的測(cè)定儀，每年校正一次，與原校正值之差應(yīng)小于0.1%。 三、檢定條件 3.1校驗(yàn)用儀器： 3.1.1電子稱：量積50kg，分度值為50s； 3.1.2量筒：容量100mm； 3.1.3一塊300mm×300mm平板玻璃。 3.2環(huán)境條件：溫度（20±10）℃，環(huán)境相對(duì)濕度不大于85%，校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)清潔，無(wú)影響工作的振動(dòng)和腐蝕性氣體存在。 四、檢定方法和檢定項(xiàng)目 4.1外觀：用感官及操作試驗(yàn)檢查其外觀與工作狀況，要符合2.1、2.2、2.4條的要求。 4.2容器容積：稱干燥容器和平板玻璃總重，精確至50g，向容器內(nèi)加水至接近上緣。然后邊加水邊推移平板玻璃直至把容器口蓋住，并使平板玻璃板下不夾任何氣泡。擦凈容器及板的外部余水，稱其總量，精確至50g。兩次稱重之差除以當(dāng)時(shí)水溫下的水密度即為容器的容積，必須滿足第2.3條的規(guī)定。 4.3儀器校正。 4.3.1把容器加滿水,并把標(biāo)定管接在上蓋下面的小龍頭端部,把上蓋放在容器上,夾緊夾子。 4.3.2松開(kāi)排氣閥，用注水器從小龍頭處加水直至排氣閥出水口冒水為止，擰緊小龍頭和排氣閥。 4.3.3操縱手泵打壓、致使壓力稍過(guò)初始?jí)毫€（0.1MPa）為止。停5S后，松開(kāi)微調(diào)閥調(diào)整，使表壓準(zhǔn)確地停在初始?jí)毫€上，輕叩壓力表表盤(pán)，使指針?lè)€(wěn)定，按下閥門(mén)桿，讀O點(diǎn)。若指針指向0，即本儀器可用。 4.3.4初始?jí)毫潭葮?biāo)定完后,再用一個(gè)標(biāo)定管接在小龍頭上端,通過(guò)標(biāo)定管從容器中吸水到量筒中,吸量為容器的1%。當(dāng)量筒中的水為容器容積的1%時(shí),關(guān)上小龍頭。 4.3.5打開(kāi)排氣閥，使容器內(nèi)壓力與大氣壓平衡，再關(guān)上排氣閥，用手泵打壓，使氣室壓力稍過(guò)初始?jí)毫Γ?.1MPa）。 4.3.6調(diào)壓到表針指向初始?jí)毫€,停5S,按閥門(mén)桿2～3次,等指針?lè)€(wěn)定后讀數(shù),讀數(shù)應(yīng)為1%。 4.3.7重復(fù)上述操作步驟，放出水2%、3%、4%.......10%，并讀數(shù)應(yīng)為含氣量2%、3%、4%......10%。 4.3.8若容器流出水的百分?jǐn)?shù)與壓力表的讀數(shù)一致，則不需繪出校正曲線，否則應(yīng)繪制含氣量與壓力表讀數(shù)值之間的關(guān)系曲線。 五、檢定結(jié)果處理及檢定周期 5.1新的氣壓式含

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