南昌液體帶輸出數(shù)顯壓力表

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重要性必要性起草編制說明附錄解釋7.3.2零位誤差檢定在7.1.3規(guī)定的環(huán)境條件下，將精密表內腔與大氣相通，并按正常工作位置放置，用目力觀察，零位誤差檢定應在示值誤差檢定前后各做一次。7.3檢定方法★7.3.2零位誤差檢定方法，這里強調一點零位誤差一定要在精密壓力表內腔通大氣的情況下進行。正文解釋第二部分JJG49-2013《彈性元件式精密壓力表和真空表》重要性必要性起草編制說明附錄解釋7.3.3示值誤差檢定a)精密表的示值檢定是采用標準器示值與被檢精密表的示值直接比較的方法，精密表示值檢定連接示意圖如圖1所示。7.3檢定方法標準器被檢精密表壓力發(fā)生器壓力導管圖1精密表示值檢定連接示意圖正文解釋第二部分JJG49-2013《彈性元件式精密壓力表和真空表》重要性必要性起草編制說明附錄解釋7.3.3示值誤差檢定b)選用液體為工作介質的壓力標準器檢定精密表時，應使精密表指針軸與壓力標準器測壓點（如：活塞式壓力計活塞的下端面）處在同一水平面上，當液柱高度差產(chǎn)生的壓力值超過被檢表最大允許誤差絕對值的1/10時，應對由此產(chǎn)生的誤差⊿p按公式（1）進行修正。7.3檢定方法正文解釋第二部分JJG49-2013《彈性元件式精密壓力表和真空表》重要性必要性起草編制說明附錄解釋7.3檢定方法注：若采用活塞式壓力計做標準器，當被檢精密表指針軸高于活塞下端面時，取正值，應在活塞壓力計的承重盤上加上能產(chǎn)生相應⊿p壓力值的小砝碼或進行示值修正。正文解釋第二部分JJG49-2013《彈性元件式精密壓力表和真空表》重要性必要性起草編制說明附錄解釋7.3.3示值誤差檢定c)精密表示值誤差檢定點應不少于8個點（不包括零值）；真空表測量上限的檢定點按當?shù)卮髿鈮?0%以上選取。檢定點盡可能在測量范圍內均勻分布。7.3檢定方法正文解釋第二部分JJG49-2013《彈性元件式精密壓力表和真空表》重要性必要性起草編制說明附錄解釋7.3.3示值誤差檢定d)精密表示值誤差檢定時，從零點開始均勻緩慢地加壓至第一個檢定點(即標準器的示值)，然后讀取被檢精密表的示值（按分度值1/10估讀），接著用手指輕敲一下精密表外殼，再讀取被檢精密表的示值并進行記錄，輕敲前、后被檢精密表示值與標準器示值之差即為該檢定點的示值誤差；如此依次在所選取的檢定點進行檢定直至測量上限，切斷壓力源（或真空源），耐壓3min后，再依次逐點進行降壓檢定直至零位。7.3檢定方法正文解釋第二部分JJG49-2013《彈性元件式精密壓力表和真空表》重要性必要性起草編制說明附錄解釋7.3.3示值誤差檢定e)檢定精密真空表時，個別低氣壓地區(qū)，可按該地區(qū)氣壓的90%以上疏空度進行3min耐壓檢定。f)檢0.1級精密表按d）的方法連續(xù)進行3次檢定；對0.16、0,25級精密表按d)的方法進行2次檢定，對0.4、0.6級精密表按d)的方法進行1次檢定；300分格精密表按d)的方法連續(xù)進行2次檢定。g)有調零裝置的精密表，在示值檢定前允許調整零位，但在整個示值檢定過程中不允許調整精密表零位。7.3檢定方法正文解釋第二部分JJG49-2013《彈性元件式精密壓力表和真空表》重要性必要性起草編制說明附錄解釋7.3檢定方法★7.3.3是壓力表示值誤差的檢定方法，關鍵是正行程檢至測量上限，需做3min耐壓試驗。彈性元件式壓力表為什么要在測量上限處進行耐壓試驗，因為彈性元件式壓力儀表準確度的高低，在其靈敏度確定以后，從本質上講，主要取決于彈性敏感元件在壓力或疏空作用下，所產(chǎn)生的彈性后效，彈性遲滯以后殘余變量大小（即儀表的來回差），而這些彈性敏感元件的主要特征只是在其極限工作壓力（或疏空）下工作一段時間，才能最充分體現(xiàn)出來，同時也可借此檢驗彈性敏感元件的滲漏情況，因此，彈性元件式壓力儀表必須在其測量上限處進行耐壓檢定。還有b)中提及的液柱高度差的修正，因為精密壓力表指針軸與活塞的下端面不在同一水平面，由此產(chǎn)生的液柱高度差引起的壓力值會對精密壓力表示值產(chǎn)生誤差。正文解釋第二部分JJG49-2013《彈性元件式精密壓力表和真空表》重要性必要性起草編制說明附錄解釋7.3檢定方法因此，必須進行修正，修正方法有三種：1）提高活塞下端面使其與精密壓力表指針軸處于同一水平面；2）計算出液柱高度差產(chǎn)生的壓力值相應的砝碼質量，將砝碼加在活塞托盤上；3）
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在壓力管道上開孔，有必要選用機械開孔法（電鉆或手扳鉆）留意：風壓管道上孔可選用氣割辦法，切割后孔口磨圓銼開光。取壓口到壓力表之間應裝切斷閥，以備檢修時運用。切斷閥應裝在靠近取壓口的當?shù)亍Ｌ貏e介質設備丈量高溫（60℃以上）流體介質的壓力時，為避免熱介質與彈性元件直接觸摸，壓力外表之前應加裝U形管或盤旋管等形式的冷凝器，避免因溫度改變對丈量精度和彈性元件發(fā)作的影響。如圖(a)、(b)。
C、稀鹽酸、鹽酸氣、重油類及其類似的具有強腐蝕性、含固體顆粒、粘稠液等介質，應選用膜片壓力表或隔閡壓力表。其膜片及隔閡的原料，有必要依據(jù)丈量介質的特性挑選。D、結晶及高粘度等介質，應選用法蘭式隔閡壓力表。E、在機械振蕩較強的場合，應選用耐震壓力表或船用壓力表。F、如需電接點信號時，應選用防爆壓力操控器或防爆電接點壓力表。
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在安裝壓力變送器儀表時，我們需要注意哪幾點呢?
1.銜接導管的鋪設，銜接導管的水平段應有斜度，以利于排除冷凝液體或氣體：當被測介質為氣體時，導管應向取壓口方向低傾;當被測介質為液體時，導管則應向測壓外表方向歪斜;當被測參數(shù)為較小的差壓值時，歪斜度可再稍大一點。此外，如導管在上下拐彎處，則應依據(jù)導管中的介質情況，在低點安頓分泌冷凝液體裝置或在高處安頓排氣裝置，以確保在適當長的時間內不致因在導管中積存冷凝液體或氣體而影響丈量的精度。冷凝液體或氣體要定時排放。
2.體系的正確裝置包括取壓口的開口方位、銜接導管的合理鋪設和外表裝置方位的正確等：取壓口的方位挑選防止處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域。當管路中有突出物體(如測溫元件)時，取壓口應取在其前面。當須在調節(jié)閥門鄰近取壓時，若取壓口在其前，則與閥門距離應不小于2倍管徑;若取壓口在這以后，則與閥門距離應不小于3倍管徑。關于寬廣容器，取壓口應處于流體活動平穩(wěn)和無渦流的區(qū)域。總之，在工藝流程上斷定的取壓口方位應能確保測得所要選取的工藝參數(shù)。
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?當電源電纜連接至壓力表時，顯示器將滾動顯示所有的字符，執(zhí)行自檢程序。
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所述壓力接頭7為一段內置上述壓力傳感器感壓元件8且外形呈六角狀、另一段用以連接外設或負載且外形呈環(huán)狀延長的兩段式結構，其中，呈六角狀的一段與所述壓力表外殼體1連接且呈一體化結構；
在所述壓力表外殼體1上還設置有用以放置供電電池且?guī)в泻猩w的電池盒9，以便于給所述電路板5、微控制單元51、及壓力傳感器感壓元件8供電。
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